Deming Award


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Besonders bekannt ist der Deming Award, ein nach Prof. W. E. Deming benannter, japanischer Qualitätspreis, der schon seit Mitte der 50er Jahre besteht (Handelsblatt 1993-10-22 , S. 17). Taguchi erhielt den Deming-Preis für seine Untersuchungen zur Methodik der Versuchsplanung.

 

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Bevorstehende Webinare

Apr
8
Mi
8:00 Webinar: FMEA Basiswissen @ Webinar
Webinar: FMEA Basiswissen @ Webinar Bearbeiten
Apr 8 um 8:00 – 16:00
Webinar: FMEA Basiswissen @ Webinar
Das FMEA Online Training / FMEA Webinar bietet einen Überblick über die Anwendungsbereiche und die Entstehung der FMEA Methode. Grundlegende Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA. Dieses Seminar richtet sich an Interessierte und Führungskräfte, die einen Überblick sowie grundlegendes Verständnis über die FMEA Methode benötigen, als auch an Mitarbeiter, welche einen ersten Einstieg ins Risikomanagement suchen. Für die Teilnahme am FMEA Online Seminar sind keine Vorkenntnisse erforderlich, QM Grundlagen sind jedoch für das bessere Verständnis von Vorteil. Teilnehmer und Referent treffen sich einfach in einem Seminarraum im Internet. Dabei haben Sie stets die Möglichkeit, Fragen zu stellen. Das FMEA Online Seminar stellt eine effiziente und kostengünstige Alternative dar. Es entfallen Reisekosten und Anreisezeiten zum Seminarstandort sowie evtl. Übernachtungen. Die technischenMehr...
8:00 Webinar: VDA 6.5 Produktaudit @ Webinar
Webinar: VDA 6.5 Produktaudit @ Webinar Bearbeiten
Apr 8 um 8:00 – 16:00
Im Vergleich zu den bekanntesten Auditarten, Systemaudit und Prozessaudit, wird dem Produktaudit oft nur wenig Beachtung geschenkt. Das Produktaudit ist sehr vielseitig und dient nicht nur der reinen Beurteilung der Produktqualität. Die Übereinstimmung der Produkte mit den vereinbarten und zugesicherten Kundenanforderungen, technischen Spezifikationen, den Prüf- und Fertigungsunterlagen sowie die Wirksamkeit, die Zweckmäßigkeit und die Konsistenz der Unterlagen beurteilt. Das Produktaudit geht also über die reine Prüfung der Produktanforderungen erheblich hinaus und bezieht betroffene Systemelemente mit ein. Mit Hilfe von Produktaudits lassen sich die Herstellprozesse aus einem anderen Blickwinkel (Kundensicht) betrachten. Dadurch erfolgt zwangsläufig eine Validierung der Herstellprozesse und liefert oft wertvolle Informationen und Impulse für Verbesserungen (KVP). VDA 6.5 Produktaudit – Qualifizierung zum Produktauditor Zielsetzung des Online Seminars 6.5 Produktauditor” Webinar Sie lernen effizient und zielgerichtet die effektive Vorgehensweise der Planung, Durchführung und Nachbereitung von Produktaudits kennen. Dabei erweitern Sie IhreMehr...
Apr
9
Do
8:00 Webinar: 5S – Ordnung & Sauberke... @ Webinar
Webinar: 5S – Ordnung & Sauberke... @ Webinar Bearbeiten
Apr 9 um 8:00 – 16:00
Webinar: 5S – Ordnung & Sauberkeit Basiswissen @ Webinar
Die 5S-Methode (im Deutschen auch 5A-Methode genannt) ist ein angewandtes Instrument um Arbeitsplätze sicher, sauber und übersichtlich zu gestalten. Ordnung und Sauberkeit sind dabei Grundvoraussetzungen um Arbeitsprozesse zu verbessern und zu optimieren sowie das Risiko von Arbeitsunfällen zu verringern. Aus japanischen Produktionskonzepten kommend, steht 5S für die Idee, Arbeitsplätze so zu gestalten, dass die Arbeit störungsfrei verrichtet werden kann. Verschwendung durch langes Suchen, vermeidbare Transportwege und Wartezeiten sollen vermieden werden. Ein sauberes und ordentliches Arbeitsumfeld gilt zudem als Grundlage für Qualitätsarbeit. Als methodisches Werkzeug kann 5S in allen Bereichen einer Organisation angewendet werden, sowohl in der Produktion als auch in Dienstleistung und Verwaltung bis hin zur Datenablage und IT. Die direkte Einbeziehung der betroffenen Mitarbeiter (Mitarbeiterpartizipation) erleichtert das Auffinden von Schwachstellen und das Umsetzen von Verbesserungen. Ein wesentliches Prinzip der Methode ist, die entwickelten Standards an den Arbeitsplätzen zu visualisieren.Mehr...
Apr
14
Di
8:00 Webinar: 8D Methode @ Webinar
Webinar: 8D Methode @ Webinar Bearbeiten
Apr 14 um 8:00 – 16:00
Webinar: 8D Methode @ Webinar
Ein 8D-Report ist ein Dokument, das im Rahmen des Qualitätsmanagements bei einer Reklamation zwischen Lieferant und Kunde (aber auch intern) ausgetauscht wird. 8D steht dabei für die acht obligatorischen Disziplinen (Prozessschritte), die bei der Abarbeitung einer Reklamation erforderlich sind, um das zu Grunde liegende Problem zu überwinden. Ein 8D-Report ist damit Teil des Reklamationsmanagements und dient der Qualitätssicherung beim Lieferanten. Speziell in der Automobilindustrie gibt es besondere Anforderungen und Methoden, die bei der Reklamationsbearbeitung mit der 8D-Methode zu beachten sind. Auch andere Branchen machen sich diesen Nutzen der Reklamationsbearbeitung nach VDA (Automobilindustrie) zu einem Vorteil. Informieren Sie sich über die Anwendung und Methodik in unserem Webinar. 8D Methode | 8D Webinar | 8D Online Schulung Zielsetzung des Webinar8D Methode / 8D Report“ Webinar Sie lernen effizient und zielgerichtet die Methode des 8D Reports in unseren Schulungen kennen und anzuwenden.Mehr...
8:00 Webinar: PPAP @ Webinar
Webinar: PPAP @ Webinar Bearbeiten
Apr 14 um 8:00 – 16:00
PPAP ist fester Bestandteil zur Absicherung der Serienfertigung. Die AIAG (Automotive Industry Action Group) stellt umfassende Anforderungen an die Qualitätsvorausplanung eines Serienteils und definiert somit die wesentlichen Eckpfeiler automobilspezifischer Anforderungen. Dazu zählt auch der Baustein APQP (Advanced Product Quality Planning). Die Einhaltung dieser Standards ist für die gesamte Lieferkette anzuwenden und beinhaltet nicht nur die Teilequalität sondern auch die Prozessqualität in der Serie. Dieses Verfahren muss von den Lieferanten bei der Vorlage von Teilen für die Produktionsteilabnahme durch Chrysler, Ford und General Motors angewendet werden. Die fünf Vorlagestufen innerhalb von PPAP geben allen Beteiligten, trotz eines Standards, eine gewisse Flexibilität in der Anwendung und auch im Aufwand der Bemusterung an den Kunden. Ferner haben viele weitere Branchen die Vorteile einer strukturierten und ordentlichen Erstteilfreigabe erkannt und orientieren sich sehr stark an diesem Standard. Eine hohe „PPAP Qualität“ ist bei derMehr...
Apr
15
Mi
8:00 Webinar: Automotive Core Tools @ Webinar
Webinar: Automotive Core Tools @ Webinar Bearbeiten
Apr 15 um 8:00 – 16:00
Webinar: Automotive Core Tools @ Webinar
Anspruch der Automobilindustrie ist es, die Qualität in der gesamten Lieferkette durchgehend zu gewährleisten. Die Automotive Core Tools sind die wichtigsten in der Automobilindustrie angewendeten Methoden aus dem: Qualitätsmanagement Risikomanagement Reklamationsmanagement Lieferantenmanagement Wir zeigen Ihnen in diesem Automotive Core Tools Webinar in einem kurzen Überblick, wie Sie die Anforderungen hinsichtlich des Einsatzes von Qualitätswerkzeugen aus der ITAF (ISO / TS 16949 , den AIAG-Handbüchern und den VDA-Bänden) erfüllen und professionell umsetzen. Automotive Core Tools Online Seminare | Online Schulung | Training | Webinar Einführung, Überblick Zielsetzung des Seminars „Automotive Core ToolsWebinar Sie lernen effizient und zielgerichtet die “Automotive Core Tools” in unseren Schulungen kennen und anzuwenden. Das Webinar zeigt den aktuellen Stand und die Anwendung der Core Tools in der Automobil- und Zulieferindustrie mit dem Ziel Kunden- und Lieferantenbeziehungen zu verbessern eine hohe Prozess- und Produktqualität sicherzustellen systematisch auftretendenMehr...
Apr
16
Do
8:00 Webinar: Formel Q @ Webinar
Webinar: Formel Q @ Webinar Bearbeiten
Apr 16 um 8:00 – 16:00
Die Formel Q ist ein Regelwerksystem, das alle Anforderungen des Volkswagen Konzerns bezüglich Qualitäts- und Projektmanagement in der Zusammenarbeit mit den Partnern in der Lieferkette enthält. Durch die Einhaltung dieser Vorgaben soll ein reibungsloser Produktentstehungsprozess und eine Serienlieferung im Sinne der Kunden sichergestellt werden. Im Fokus steht die Vermittlung der Anforderungen des Volkswagen Konzerns bezüglich der Formel Q-konkret, Formel Q-Neuteile integral, Formel Q-Fähigkeit und Formel Q-Fähigkeit Anlage. Die Teilnehmer/ innen erhalten einen grundsätzlichen Überblick über die Formel Q und gehen mit dem/ Trainer/in die Anfrage und Vergabephase durch. Des Weiteren wird die Formel Q in der Entwicklungszusammenarbeit mit dem Volkswagen Konzern, in der Produkt- und Prozessfreigabe sowie im Seriengeschäft behandelt. Darüber hinaus werden den Teilnehmer/innen einige Applikationen, wie z. B. QPN, Selbstaudit und QTR, erläutert. Webinarinhalte Formel Q Einführung Formel Q Formel Q – Konkret Klärung des Anwendungsbereiches Qulitätsplanung / serienbegleitende Maßnahmen Anforderungen derMehr...
Apr
17
Fr
8:00 Webinar: Interner Auditor nach I... @ Webinar
Webinar: Interner Auditor nach I... @ Webinar Bearbeiten
Apr 17 um 8:00 – 16:00
Die Durchführung von Internen Audits ist nicht nur eine Anforderung welche laut dem Regelwerk ISO 9001:2015 gefordert wird, sondern ist vor allem eine wichtige Methode zur kontinuierlichen Verbesserung von Prozessen. Der interne Auditor spielt hierbei eine wichtige Rolle. Er überprüft die Einhaltung eingeführter Standards und arbeitet mit den beteiligten Ansprechpartnern Verbesserungspotenziale heraus, um derzeitige Abläufe und Prozesse weiter zu verbessern. Dabei ist es wichtig interne Audits zielgerichtet zu planen, effizient durchzuführen, Auditergebnisse zu dokumentieren und relevante Maßnahmen zu überwachen. Ein gutes Auditergebnis ist dann gegeben, wenn die an dem Audit beteiligten Personen mögliche Defizite selbst erkennen und ein eigenes Interesse an der Behebung bzw. Verbesserung des identifizierten Zustands entwickeln. Interner Auditor Ausbildung | Online Seminare | Online Schulungen | Webinar Einführung, Überblick Seminarinhalte „Interner Auditor“  Webinar Einleitung in das Thema Kurze Wiederholung zum Qualitätsmanagement Erläuterung PDCA-Zyklus Sinnhaftigkeit, Ziel und ZweckMehr...
Apr
20
Mo
8:00 Webinar: FMEA Basiswissen @ Webinar
Webinar: FMEA Basiswissen @ Webinar Bearbeiten
Apr 20 um 8:00 – 16:00
Webinar: FMEA Basiswissen @ Webinar
Das FMEA Online Training / FMEA Webinar bietet einen Überblick über die Anwendungsbereiche und die Entstehung der FMEA Methode. Grundlegende Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA. Dieses Seminar richtet sich an Interessierte und Führungskräfte, die einen Überblick sowie grundlegendes Verständnis über die FMEA Methode benötigen, als auch an Mitarbeiter, welche einen ersten Einstieg ins Risikomanagement suchen. Für die Teilnahme am FMEA Online Seminar sind keine Vorkenntnisse erforderlich, QM Grundlagen sind jedoch für das bessere Verständnis von Vorteil. Teilnehmer und Referent treffen sich einfach in einem Seminarraum im Internet. Dabei haben Sie stets die Möglichkeit, Fragen zu stellen. Das FMEA Online Seminar stellt eine effiziente und kostengünstige Alternative dar. Es entfallen Reisekosten und Anreisezeiten zum Seminarstandort sowie evtl. Übernachtungen. Die technischenMehr...
8:00 Webinar: Lieferantenmanagement @ Webinar
Webinar: Lieferantenmanagement @ Webinar Bearbeiten
Apr 20 um 8:00 – 16:00
Von Lieferantenmanagement wird gesprochen, wenn ein Unternehmen die Beziehungen zu den Lieferanten systematisch steuert. Nach einer Untersuchung klaffen dabei Anspruch und Wirklichkeit in den Unternehmen oft weit auseinander, indem die Angaben über die eingeschätzte Bedeutung und die tatsächliche Implementierung der einzelnen Aspekte von Lieferantenmanagement recht weit auseinander liegen. Lieferantenmanagement umfasst im Wesentlichen die Bewertung und Auswahl der Zulieferer (Lieferantenbewertung), die Entwicklung des Leistungsniveaus der Lieferanten und die Entscheidung, auf welcher Stufe der Lieferant in die Wertschöpfungskette einbezogen werden soll. Zielsetzung des Webinars „Lieferantenmanagement“ Sie erhalten einen Einblick, wie die Qualität und Leistung von Lieferanten umfassend bewertet und entwickelt wird. Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf den Prozessen der Lieferantenauswahl, der Lieferantenbewertung und der Lieferantenentwicklung. Hier gilt es einige wichtige Punkte zu beachten. Wir zeigen Ihnen auf, wie Sie mit Ihren Partnern eine gemeinsame Basis für eine erfolgreiche Zusammenarbeit schaffen. Hierzu gehörenMehr...

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