Ziel von SMED ist es, die Bestände zu senken, indem man die Maschine auf einen neuen Fertigungsprozess umrüstet, ohne den Fertigungsfluss zu stören. Das endgültige Ziel kann man als erreicht sehen, wenn eine Maschine oder eine Fertigungslinie innerhalb eines Fertigungstaktes umgerüstet werden kann, so dass selbst bei unterschiedlichsten Produkten ein One-Piece-Flow oder sogar besser noch eine Mixed-Model-One-Piece-Flow umgesetzt werden kann. In diesem Fall sind dann auch die Bestände in der Linie gleich Null.

SMED – Schulung – schnelles Rüsten – Rüstworkshop

SMED Methode | SMED Seminar | SMED Schulung

Zielsetzung des Seminars „SMED – Schulung – schnelles Rüsten“ (1 Tag)

Schulungsziel:

Sie erlernen die SMED-Methode und Vorgehensweise an Musterbeispielen kennen. Sie wenden Sie in Übungen auf Aufgabenstellungen mit dem Ziel, die SMED-Methodik später eigenständig in der Praxis anwenden zu können.

In dieser 1-tägigen Schulung lernen sie die SMED-Methode kennen – das Erfolgsrezept des Lean-Management für kurze Rüstenzeiten, hohe Liefertreue in Verbindung mit hoher Flexibilität der Fertigung. Sie lernen die Theorie, an Beispielen und in Übungen. Im praktischen Teil des Trainings führen wir gemeinsam einen kleinen Rüstworkshop durch – als praktische Übung mit Auswertung und Optimierung.

SMED-Rüstworkshop und Schulung “schnelles Rüsten”

Schnelles Rüsten ist eine Kernkompetenz in schlanken Unternehmen, die flexibel auf Kundenwünsche reagieren müssen und keine Lagerbestände aufbauen wollen. Die Fähigkeit, häufig und schnell rüsten zu können, verkürzt Durchlaufzeiten, reduziert Lagerbestände, erhöht die Anlagenverfügbarkeit und senkt Stückkosten.

Zielgruppe

Ingenieure, Techniker, Instandhalter, Entwickler, Prozessplaner aus Entwicklung/ Konstruktion, Montage, Fertigung, Produktion, Instandhaltung, Werkzeugbau, Mitarbeiter des technischen Vertriebs und technischen Einkaufs, Produktmanagement

Seminarinhalte

  • Hintergrund Lean – Management und in Toyota-Produktionssystem
  • Deming-Zyklus und KVP / Kaizen
  • Kundenanforderungen und aktuelle Trends
  • Verschwendung in Prozessen
  • Qualitäts- und Prozesskennzahlen OEE
  • SMED Methode in 3 Schritten
    • Trennung internes und externes Rüsten trennen
    • internen in externes Rüsten umwandeln
    • Rüstschritte optimieren, parallelisieren und synchronisieren
  • Lean-Werkzeuge für SMED
    • 5S für Ordnung und Sauberkeit
    • Standardisierung von Rüstprozessen
    • Spaghetti-Diagramme
  • TRIZ und SMED
  • Poka Yoke beim Rüsten und an Maschinen
  • Erfolgskontrolle Rüsten
  • TPM und Instandhaltungsstrategien
  • Kommunikation vor / während / nach dem Rüsten
  • Erfahrungen, Tips und Tricks

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte aus allen Unternehmensbereichen, Ingenieure, Techniker, Kaufleute aus Entwicklung/ Konstruktion, Vertrieb, Produktmanagement und Produktion, Studenten sowie interessierte Personen. Für dieses Seminar sind QM Grundlagen von Vorteil, jedoch nicht zwingend erforderlich.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von Bild- und Schulungsmaterial.
  • QFD Simulation anhand eines Planspiels.
  • Die Trainings finden in einer angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Dauer

  • 1 Tag Präsenzveranstaltung / 9:00-17:30 Uhr

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen in gedruckter Form
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen und zusätzliche Dokumentation in digitaler Form auf attraktivem USB-Datenträger
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & QFD Workshops
  • Frühstück, Mittagessen, Naschwerk, Gebäck und Getränke während der Veranstaltung

Abschluss

  • Qualifikationsbescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten:

  • 549,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.
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