Das FMEA Automotive | FMEA Basiswissen Seminar (2 Tage) bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA/AIAG-konforme Anwendung der 6 Schritte der FMEA sowie eine ausführliche Betrachtung und Interpretation von Risiko Prioritäts Zahlen (RPZ). Dieses Seminar richtet sich an Interessierte und Führungskräfte, die einen vertieften Überblick sowie grundlegendes Verständnis über die FMEA Methode benötigen, als auch an Mitarbeiter, welche Ihre Arbeitsweise im Risikomanagement vertiefen möchten. Für die Teilnahme am FMEA Grundlagenseminar sind keine Vorkenntnisse erforderlich, es empfiehlt sich jedoch vor der Teilnahme das Seminarskript durchzuarbeiten.

FMEA Automotive VDA AIAG (2Tage)

FMEA Automotive nach VDA |AIAG | FMEA Basiswissen Automotive

Zielsetzung des Seminars “FMEA Automotive nach VDA |AIAG” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlageneminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der *5 Schritte 6 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Risk Matrix Rankings (RMR) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die  Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund. Die Risk Matrix Rankings wird als Ampelfaktor dargestellt und ist ebefalls Bestandteil der wesentlichen Änderung.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band

  • NEU: Konsequente Befolgung der 5 Schritte 6 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
  • NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA  “Scoping”
  • NEU: Gemeinsamer Bewertungskatalog nach VDA | AIAG
  • NEU: Risikomatrix (RMR)
  • NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
  • NEU: Neue Formblatt Spalten
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
  • Software- und Formablattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Nutzen &  Ziele der FMEA
    • Aufwand
    • Workshop
  • Wichtige Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Entscheidungsmatrix, etc.)
    • Software
  • Überblick verschiedener FMEA Formblätter
  • Änderungen aus dem gemeinsamen VDA / AIAG Band
  • Vorstellung eines FMEA Praxisbeispiels (Fallbeispiel)
  • FMEA Arten
    • System FMEA
    • Konstruktions- / Design- / Produkt FMEA
    • Prozess FMEA
  • Die 5 Schritte 6 Schritte der FMEA
    •  Scoping*
      • Ziele des Scoping
      • Definition von Aufgaben- oder Untersuchungsumfängen in komplexen Planungs-, Management- und Produktentwicklungs- & Herstellungsprozessen
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      1. Ziel der Funktionsanalyse
      2. Zielgerichtete Funktionsanalysen
      3. Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranaylyse
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • B x A x E = RPZ  (Die RPZ und Umgang wird geschult)
      • Risikomatrix (RMR)
        • A x B
        • E x B
        • A x E
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Gemeinsame Bewertungskatalog nach VDA / AIAG
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • Schritte 1-5 Schritte 1-6 der FMEA
    • System FMEA
    • Konstruktions- / Design- / Produkt FMEA
    • Prozess FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
    • FMEA Moderator
    • FMEA Team
  • FMEA Workshops
    • FMEA Moderation
    • FMEA Ausarbeitung
    • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Für dieses Seminar sind QM Grundlagen für ein besseres Verständnis von Vorteil, jedoch nicht zwingend erforderlich. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Die Trainings finden in einer  angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmezertifikat nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • 998,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.
  • Frühstück, Mittagessen, Naschwerk, Gebäck und Getränke während der Veranstaltung

Ab dem 2. Teilnehmer aus dem gleichen Unternehmen gewähren wir einen Nachlass von 10% auf genannte Teilnahmekosten.

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Quality Seminare

Quality Services und Wissen GmbH
Eulenberg 6
74206 Bad Wimpfen
Telefon: +49 (0)7063-9999840
E-Mail: info@quality.de

 

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Seminarbewertung
  • Seminar
  • Seminarinhalte
  • Seminarunterlagen
  • Trainer
  • Dauer
  • Lernplattform (nach dem Seminar)
  • Weiterempfehlung
4.8